四川旋挖施工常见工程质量问题处理方法，有需要的伙伴赶紧来了解下吧。

一、桩基位移和处理方法

打桩机的位移是由于桩位测量放线误差、夜间挖土能见度低、施工过程中钻头遇到不同类型的土石层引起振动、施工机械重量造成桩孔周围土层脱落等原因造成的。为保证桩基位置的准确性，应改进测量方法，采用全站仪极坐标法测量，尽量避免使用经纬仪。尽量避免夜间施工，即使不能毕业也要加强夜间照明；严格控制司机操作，尽量匀速向下切土，防止机械振动过大；井口应尽量使用钢护筒，以保障周围土层的稳定。

二、塌孔及处理方法

由于旋挖钻孔采用泥浆护壁，没有泥浆循环，较薄，除了泥浆比重不稳定外，加入稳定液的塑料喷嘴直接冲刷土层，导致地下水位高，地面流沙淤泥多，土质不均匀，造成钻孔时护壁周围土层分散扰动。钢筋笼下放过程中，吊车未将钢筋笼垂直吊起，下放时不稳，与孔洞相撞。

稍有，底质厚度过高；严重时可直接造成废孔，造成断桩、废桩等事故，造成二次施工，增加施工成本。为保证施工质量，降低施工成本，应严格控制泥浆(稳定液)的重量配合比，确保计量准确，误差在规定范围内。纠正添加稳定溶液的方法，使其喷嘴直接添加到衬里壁上。严格控制司机操作，尽量匀速向下切土，防止施工过程中对土层的过度扰动。桩孔完成后，应规范清孔、下放钢筋笼、浇筑混凝土等工序，避免塌孔。同时要因地制宜，有效针对不同地质条件，制定相应的施工工艺，保障钻孔成孔顺利进行，避免施工事故的发生。

三、旋挖钻孔超径及其控制方法

由于钻具扰动施工地面表层，使其趋于液化，失去原有的稳定状态，孔壁上的土部分落入孔内，泥浆质量不合格，泥浆比重、粘度或含砂量达不到技术要求，孔内泥浆液面低于地下水位，使泥浆无法有效护壁，孔内地下水渗入，造成地面表层土体松散下沉塌陷。以及钻头与钻杆接头的长期磨损，钻杆公磨损变小，而钻头母磨损变大，使得连接间隙变大。旋转钻进时，钻头与钻杆形成一定角度，使钻头旋转直径大于钻头直径，形成的孔大于设计孔径。从而造成桩基偏移、承台偏移等质量问题。为保证工程质量，防止超径钻进，施工过程中应严格控制泥浆质量，保持孔内泥浆面高度，增加孔壁压力。软流塑、松散地区地下水位高时，首先保证泥浆质量，使各项指标满足施工要求，使泥浆充分保护墙体。为了保持孔中的泥浆水平，在孔口处制作一个围堰与孔中的泥浆连接。钻具上提时，将围堰内的泥浆加入孔内，使孔内泥浆始终高于地下水位。泥浆液面越高，孔壁上的压力越大，孔壁越稳定。控制钻机的钻进速度，避免出现泥包钻头的现象。控制素材的深度。在软塑性地层中，进尺应小于正常地层，以避免或减少钻井过程中活塞效应造成的阻力。保持钻头外观光滑，避免或减少在软塑性地层卡钻。每次起钻时，钻头周围往往会粘附一些粘性土，应及时清除，减少钻头与周围粘性土的粘附，避免卡钻。为减小钻头与钻杆的接头间隙，应经常检查钻头与钻杆的接头方，及时修复钻头磨损，减小接头间隙。

四、钢筋笼的变形及处理

由于旋挖钻机基本用于深桩基础施工，钢筋笼细长，钢筋笼直接插入孔底岩石中，由于其重量大，细长不稳定，容易引起钢筋变形。同时，为了节省施工成本和时间，一些工人直接使用旋挖钻机的辅助钢丝绳提升钢筋笼，导致钢筋笼与钻机臂碰撞变形。施工时，钢筋笼可用木杆和钢丝绳加固。同时，钢筋笼可以用起重机或高于6m的施工起重机垂直吊装，使钢筋笼可以垂直垂直安装，尽可能避免钢筋笼与桩孔壁碰撞引起的钢筋笼变形。

五、桩顶锚固钢筋的保护

由于静压泥浆护壁湿式旋挖法采用泥浆护壁，开挖出来的土比较薄软，桩与桩之间的间距也比较小，很容易将附近已浇筑的桩掩埋。旋转挖掘机后期开挖换位时，桩顶钢筋反复弯曲，破坏了钢筋结构，甚至造成钢筋断裂，导致钢筋锚固长度不足，影响工程质量。在施工过程中，为避免这种现象，应使用挖掘机配合回转式挖掘机，对回转式挖掘机挖掘出的泥土应及时清理干净，避免泥土掩埋钢筋。同时，桩基施工顺序要提前确定，回转挖掘机尽量逆行换位。

六、混凝土浇筑质量保障措施

由于旋挖桩深度一般较大，水下混凝土一般采用导管法浇筑，施工难度远大于普通混凝土浇筑。为了保证水下混凝土的质量，必须从以下几个方面采取措施：

(1)严格控制混凝土配合比，保证混凝土容重不低于2100kg/m3，保障混凝土和易性，降低沪宁图泌水率，保证混凝土流动性。

(2)计算导管的混凝土通过能力，避免管道堵塞。

(3)准确计算..批混凝土的数量，确保..批混凝土销桩高度不小于0.5m，导管埋深不小于0.3m。

(4)混凝土连续浇筑时，始终保证导管埋深在1m以上，并保证混凝土柱底部压力大于导管外水压。

(5)控制混凝土浇筑速度，保持混凝土表面上升速度。

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