四川搓管机施工流程：

1.就位

设备落地基础的地面应平行并垂直于纵轴。吊装就位前，要标记好孔的位置，画出机组就位的中心线，按线吊装放置设备，确保搓管打桩机底盘的孔中心与定位标记同心、准确。

机组吊装就位后，仔细连接安装机组所有设备，确保所有设备连接安装可靠，启动发动机。

2.夹持套管对中

用切割靴吊装套管..节时，需将搓管打桩机的钳口平行(升降油缸同步提升)提升至较高位置约400 mm，同时调整调整油缸。钳口圆应与底盘圆或定位标记同心。在钳口打开的情况下，起重机将..部分套管垂直放置在搓管打桩机的钳口中，拧紧夹紧缸并夹紧套管。然后，操作升降油缸慢慢向下压，然后前后缩回调节油缸，调节升降油缸左右上下移动。先使..节套管的竖向精度满足施工技术标准后再下压搓管。..个行程完成后，进行下一个行程(松开钳口，抬起钳口，同时伸出调整缸，夹紧钳口，左右调整升降缸，调整调整缸前后防护罩套管垂直度)。垂直度调整一般要求在1米至1.5米内完成。

3.搓管钻进

在搓管钻进的过程中，必须根据地层的不同地质条件采用不同的钻进方法。一般有以下三种类型。

(1)软土层钻进

套管进入地层约1m后，从孔中取土。钻进/过程中，总有约1m in套管/的土层。这样主要是防止孔内的土太软，在地下土压力下，软土涌入套筒，造成无进尺。流沙层等软土层。

(2)一般土层钻进

套管进入地层约正负200毫米后，从孔中取土。钻进/过程中，在套管/中总有一层正负200mm的土层。这样可以充分考虑套管进尺速度，降低取土阻力。

(3)硬地层钻进

套管进入地层后，孔内土的深度大于套管约400 mm，孔内土开始出现。钻进/过程中，套管/始终有约400 mm的空间。如果地下洞内有巨石、废混凝土等障碍物，应使用重锤等工具撞击、粉碎障碍物。此时，必须保留这样的空间。这样，才能充分保证套管刀具的安全性和进尺，同时降低取土的阻力。

4.接套管

在套管钻进时，当..节套管钻进到颌部还剩约1.2m时，套管应连接。

连接套管时，首先拆除吊环的..段，然后将第二段套管提升至钳口顶部。第二段套管长度根据地层、进尺、场地大小等具体场地条件确定，一般为6米。

清理套管待连接的两个接头，不留杂物。在螺纹部分涂上黄油。检查密封圈是否到位且未损坏。将接头插入中心，依次对角拧紧螺栓，不得松动，否则会损坏螺栓螺纹。

移除吊装索具，清洁现场工具和其他物体，并继续钻进。

5.灌注成桩

当桩孔达到深度时，取下取土装置，清洗套管内壁。下放钢筋笼并定位，下放混凝土导管并浇筑混凝土。随着浇筑混凝土量的增加，导管不断被拆除。混凝土浇筑完成后，移除导管和其他设备。操作搓管机进行静态旋转，移动套管1分钟。

6.顶拔、拆卸护套管

打开搓管机的钳口，放在套管的.下端，机箱底部完全接触硬地面。夹紧钳口套管，先启动搓管的左右推动动作，然后打开升降机构，将整套套管向上摆动顶起。注意控制套管的顶升速度，防止出现其他问题。

当提升油缸的一个行程完成时，提升油缸停止，搓管油缸停止，钳口松开并下降到底部，然后重新夹紧。搓管油缸工作使套筒摆动，升降油缸向上运动推出套管向上。按照这个顺序，直到套管被推出接口。